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經過配比的混合物料被強制送入一對大小相等、轉速相等、相向旋轉的擠壓輥輥縫之間，在強大的擠壓力作用下，物料被擠壓成密實的片料。此片料經破碎、篩分后即可獲得所需粒度的顆粒肥料。對輥擠壓造粒機機主要由以下幾部分組成：框架、擠壓輥(動輥、定輥) 、主軸承及軸承座、干油潤滑系統、液壓系統、電控系統、主傳動系統及給料系統。

擠壓造粒生產復混肥的原料路線較廣泛，目前已經成功地用于擠壓造粒的物料有一百多種：氮肥中的硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣等，磷肥有磷銨、普鈣、重鈣、磷礦粉等，鉀肥有氯化鉀、硫酸鉀等，并可添加微量元素如硼、鐵、銅、鋅、錳等。
    此外，采用擠壓造粒工藝可在極短的時間內靈活實現產品配方的更換，華強一套裝置可生產30多種配方的產品。
    適用的原料顆粒尺寸范圍大
    擠壓造粒對原料的粒度無特殊的要求，1-4mm顆粒狀物料和細粉狀物料都可用，粒度不合格粉狀物料和粉狀產品更好用，用粉狀物料可以降低成本。
    能力范圍寬
    對于擠壓造粒裝置，經濟規模的效應不明顯，裝置能力從12噸/時.臺到35噸/時.臺都可以進行較經濟的設計，因此適用的能力范圍廣。
    產品靈活，操作變化的范圍廣
    擠壓造粒一套裝置可以生產多到幾十種產品，小批量的生產也可行。根據切換時需清除原料總量的要求和原有物料對新配方的影響程度，可達到每班（8小時）生產3批產品。因此，擠壓造粒生產的復合肥可適應小批量、多品種復合肥料的需要。