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對輥造粒生產線現場說明：粉碎→攪拌→造粒→拋圓→包裝。擠壓造粒生產復混肥的原料路線較廣泛，目前已經成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種：氮肥中的硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣等，磷肥有磷銨、普鈣、重鈣、磷礦粉等，鉀肥有氯化鉀、硫酸鉀等，并可添加微量元素如硼、鐵、銅、鋅、錳等。

    粉碎：原料經過傳送進入粉碎機進行粉碎。
   攪拌：粉碎后的物料進入攪拌機進行均勻攪拌，客戶可以根據自己的實際情況添加需要的配料進行攪拌。
   造粒：攪拌均勻的物料進入對輥擠壓造粒機進行造粒，顆粒粒度根據客戶的需要進行配置。
   包裝：制作好的成品顆粒傳送進自動包裝機按照客戶的設定好的單包重量進行裝包，封包。

對輥式擠壓造粒的工藝原理是：干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉，另外是使顆粒間距達到足夠近，以產生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。